我们已经全力以赴，以确保我们能够在 6 月底前及时出货Autark 10周年，目前零件已在制造中，通过这次说明更新，我们想谈谈在 Autark 10 周年中，所有钛合金零件的硬化过程。

早在活动开始前，我们就已着手开始制造表壳了。到这个阶段，表壳或多或少都已经完成，然后得再进行棘手的硬化处理。由于这个复杂的过程中，很多事情都有可能出错，因此，在不影响出货时间的情况下，我们已经开始将表壳装入真空烘烤，以防万一出了差错，我们仍有部分时间来解决……请记得，在制造过程中，总是会出现问题😉

该硬化烘炉位于北欧丹麦，由我们的合作伙伴Expanite操作，他们为 5 级钛开发了这种特殊的气体硬化工艺。事实上，这种硬化技术不是表面涂层上的硬化，也不是像钢材那样使用冷热液体的组合来进行硬化，这是一种基于气体的硬化过程，使材料被加热以打开金属基体，并在此过程中注入各种气体分子来加强钛合金的外层，深度约为40微米。这意味着硬度并非钛的表面，而是渗透到材料本身。

想像一下，在加热材料时，金属基体被打开，气体分子进入钛合金的原子之间，当材料冷却下来，这些气体分子就会增加强度，因为钛合金基体之间的张力已经增加，更多不同性质的原子被挤压在一个更小的空间里。感觉似乎很简单……

为什么硬化过程容易出错？如果你不了解制作流程并严格遵照配方比，那么张力的增加会扭曲零件并使零件超出公差范围。有时会发生这样的事情，但没有人知道原因，这中间有点像是“祈祷”的成份在里头，希望零件能按照我们的方式呈现出来。也因此我们强烈建议，一旦找到正确的配方后，就永远不要再更改任何东西，尤其是在材料供应商方面。为了进一步控制这些张力，我们必须将外壳夹在特殊工具中，以便在硬化过程中将它们固定在一起，正如你在图片二中所看到的那样。

这意味着除了制造基本的钛合金表壳外，还需要做很多额外的工作来进行硬化处理。

之后，我们会将零件送至最后加工，使其打造出具有光滑的天鹅绒感。我们将在下一次更新中讨论这个问题。